Paneles sándwich de espuma XPS
Fabricante de paneles compuestos en China
- Revestimiento de FRP
- Orientación CFRT
- Revestimiento de aluminio
- Revestimiento de acero prepintado
- Revestimiento de madera contrachapada
- Revestimiento de PET
- Revestimiento de PVC
Los paneles sándwich XPS son un tipo de panel compuesto que consiste en un núcleo de espuma de poliestireno extruido (XPS) intercalado entre dos capas de materiales de revestimiento. Estos paneles son conocidos por su excelente aislamiento térmico, propiedades de ligereza, alta resistencia a la compresión, resistencia a la humedad y durabilidad.
- Aislamiento térmico: Los núcleos de espuma XPS ofrecen una excelente resistencia al calor, lo que los hace ideales para aplicaciones de eficiencia energética.
- Ligero: la espuma XPS tiene una baja densidad y es liviana, lo que hace que los paneles sándwich de espuma XPS sean fáciles de manipular, transportar e instalar.
- Alta resistencia a la compresión: la espuma XPS tiene una fuerte resistencia a la compresión, lo que hace que los paneles sean adecuados para aplicaciones de soporte de carga.
- Impermeabilización: La espuma XPS tiene una estructura de celda cerrada que evita la absorción de agua, lo que hace que los paneles sean altamente resistentes a la humedad y al agua.
- Durabilidad: la espuma XPS no es propensa a pudrirse ni deformarse, tiene una larga vida útil y un rendimiento estable.
Presupuesto
| Estructura estándar | Cara interior + núcleo XPS + cara exterior. |
| Frente a | FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio). CFRT (termoplástico reforzado con fibra continua). Lámina de aluminio. Lámina de acero prepintada. Madera contrachapada. Plástico PVC, PET. |
| Centro | Espuma de XPS (poliestireno extruido). (Densidad: 35-50 kg/m³) |
| Método compuesto | Adhesivo. |
| Espesor | 10-150mm. |
| Longitud | ≤12000mm. |
| Ancho | ≤3200mm. |
Comparación de materiales para la piel
El revestimiento exterior de los paneles sándwich XPS puede estar hecho de una variedad de materiales, incluidos metal (acero, aluminio), madera contrachapada, FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio), CFRT (termoplástico reforzado con fibra continua), plástico duro (PET, PVC, etc.), dependiendo de la aplicación y las condiciones ambientales.
| Material de revestimiento | Peso | Fortaleza | Resistencia a la corrosión | Conductividad térmica | Resistencia al fuego | Costo | Facilidad de procesamiento |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PRFV | Ligero | Alto (depende del tipo de fibra) | Excelente | Bajo | Moderado | Moderado | Fácil |
| CFRT | Muy ligero | Muy alto (superior a FRP) | Excelente | Bajo | Moderado | Bajo | Fácil |
| Prepintado de acero | Pesado | Muy alto | Moderado | Alto | Excelente | Bajo | Difícil |
| Aluminio | Ligero | Moderado | Excelente | Alto | Alto | Alto | Moderado |
| Madera contrachapada | Moderado | Alto (dependiendo del grosor) | Pobre | Bajo | Bajo | Bajo | Fácil |
| Plástico PVC | Ligero | Moderado | Excelente | Bajo | Bajo a moderado | Bajo | Fácil |
| Plástico PET | Muy ligero | Moderado | Bueno | Bajo | Bajo | Moderado | Fácil |
Paneles sándwich XPS más comunes
Cómo mejorar el rendimiento de los paneles sándwich XPS
Además de la selección de materiales de alta calidad y tecnología compuesta avanzada, el diseño científico de TOPOLOGROUP ha mejorado enormemente el rendimiento de los paneles sándwich de espuma XPS.
- Incorpore materiales estructurales previamente incorporados en la espuma XPS como “esqueleto” para mejorar su resistencia estructural. Estos materiales incluyen perfiles de fibra de vidrio, madera impermeable, tubos de aluminio, láminas de metal, etc.
- Agregue materiales que absorban energía entre la espuma y la superficie para mejorar su resistencia al impacto.
- La espuma XPS se puede combinar con otros materiales como espuma PET, espuma de PVC, madera contrachapada, etc. como material de núcleo para mejorar el rendimiento de los paneles sándwich.
Tecnología de procesamiento avanzada
- El posicionamiento láser garantiza la precisión de los paneles sándwich.
- La pulverización automática de pegamento garantiza una distribución uniforme del adhesivo.
- El compuesto de alta presión al vacío garantiza la resistencia de unión de los paneles sándwich.
- El mecanizado CNC completa el procesamiento de formas complejas.
Aplicaciones
Los paneles sándwich XPS se utilizan en una variedad de industrias que requieren aislamiento, construcción liviana y durabilidad, incluidas la construcción, la refrigeración, el transporte y las aplicaciones marinas.
- Carrocerías para camiones tipo caja, como camiones frigoríficos, camiones de carga seca, ambulancias, remolques para caballos, etc.
- Carrocerías para autocaravanas.
- Edificios modulares y prefabricados, como sanitarios móviles, salas cápsula, oficinas móviles, etc.
- Cámaras frigoríficas.
- Sala blanca.
- Invernaderos.
- Refugios para animales.
- Granjas.
- Interiores de barcos.
- Decoración del hogar.
- Carcasas para equipos industriales.
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