Paneles sándwich de espuma de fibra de carbono

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Los paneles sándwich de espuma de fibra de carbono de alta resistencia se fabrican con tecnología avanzada para lograr la combinación definitiva de resistencia, ligereza y apariencia impresionante.

  • Baja densidad.
  • Alta relación resistencia-peso.
  • Alta relación superficie/volumen.
  • Respuesta de carga isotrópica.

Diagrama estructural

Características del producto

Revestimiento de fibra de carbono

Ambos lados del panel sándwich tienen un acabado liso de fibra de carbono. Para obtener la máxima relación resistencia-peso, la lámina de fibra de carbono se fabrica sin ningún recubrimiento de gel. La tecnología de resina patentada garantiza una superficie lisa y logra un efecto de superficie de “Clase A”.

Núcleo de espuma

El núcleo de espuma de alta resistencia nos permite fabricar paneles con un espesor satisfactorio y que sean lo más ligeros y duraderos posible.

Características técnicas

Tamaño400x500mm, 500x500mm, 1980x980mm o personalizado.
Espesor del panel2.0-100 mm.
Tejido de fibra de carbono preimpregnadoResina epoxi, resina fenólica, etc.
Textura de fibra de carbono3K o negro puro.
Espesor de la fibra de carbono0,6-5,0 mm.
Material del núcleoEspuma de PET (tereftalato de polietileno). (Densidad: 60-300kg/m³.
Espuma de PVC (Cloruro de Polivinilo). (Densidad: 40-250kg/m³).
Espuma PMI (polimetacrilimida). (Densidad: 75-205kg/m³).
Capa de pegamentoPelícula epoxi u otros tipos.

Procesamiento de paneles sándwich de espuma de fibra de carbono

Al igual que todos los materiales compuestos reforzados con fibra (como la fibra de vidrio, el Kevlar, etc.), estos paneles se pueden cortar, moldear y terminar con buenos resultados utilizando herramientas de taller convencionales (como sierras para metales, sierras de calar y sierras húmedas y secas). Si se utiliza el mecanizado CNC de alta precisión, la precisión y la eficiencia del procesamiento se pueden mejorar en gran medida.

Aplicaciones comunes

Los paneles sándwich de espuma de fibra de carbono de alto rendimiento proporcionan la máxima rigidez con el mínimo peso, lo que los hace ideales para una amplia gama de aplicaciones. Adecuado para una amplia gama de proyectos:

Automóvil ligero
Se utiliza para automóviles de carreras, carrocería de vehículos de nueva energía, chasis o paneles interiores para reducir el consumo de energía y mejorar la resistencia.

Piezas
de aeronaves Se utiliza para estructuras de carga secundarias o que no soportan carga, como alas, alas de cola, puertas, etc. para reducir el peso y mantener la resistencia.

Ferrocarril y barcos
de alta velocidad Se utiliza en apartaderos de carruajes, cubiertas, etc. para reducir el peso muerto y mejorar la resistencia al impacto.

Bicicletas/Motocicletas Materiales
de cuadro o carenado de alta gama, teniendo en cuenta tanto la ligereza como la rigidez.

Equipo deportivo
deportivos como esquís, tablas de surf, palos de golf, etc., para mejorar el rendimiento y reducir el peso.

Equipo médico
médicos Se utiliza en escáneres de tomografía computarizada, máquinas de rayos X, mesas de operaciones, etc., que requieren piezas livianas y resistentes a la radiación.