Los paneles sándwich unidos mediante adhesivos constan de capas exteriores delgadas y resistentes y un núcleo intermedio liviano, todos unidos mediante un adhesivo de alto rendimiento. La función principal de las capas frontales es brindar resistencia estructural y durabilidad, mientras que el núcleo brinda ligereza y aislamiento, como aislamiento térmico y acústico. Mediante diferentes selecciones de materiales y diseños estructurales, los paneles sándwich se pueden personalizar y optimizar de manera flexible según las necesidades de aplicación específicas.
Revestimiento y núcleo
| Frente a | Centro |
|---|---|
| FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio) CFRT (termoplástico reforzado con fibra continua) Fibra de carbono Aluminio PPGI (acero galvanizado prepintado) PPGL (acero galvalume prepintado) Acero inoxidable HPL (laminado de alta presión) Plástico PVC/PET duro PVC Cuero | Espuma de XPS (poliestireno extruido). Espuma de PET (tereftalato de polietileno). Espuma de PU (poliuretano). Espuma de PVC (cloruro de polivinilo). Nido de abeja de PP (polipropileno). Madera contrachapada. |
Proceso de fabricación de paneles sándwich adheridos
La fábrica de TOPOLOGROUP está equipada con la línea de producción de paneles sándwich adheridos más avanzada de China y produce todo tipo de paneles sándwich de espuma, panal y madera contrachapada. Estas líneas de producción adoptan la última tecnología de compresión al vacío y los paneles sándwich son estables, resistentes y duraderos.
Diseño de paneles sándwich
Los diseñadores equilibran cuidadosamente las propiedades del material, las consideraciones estructurales y los requisitos ambientales para seleccionar el material, el espesor, el adhesivo y la estructura del núcleo adecuados.
Preparación
- Preparación del material del núcleo: Primero se corta el material del núcleo y se le da forma al grosor y tamaño requeridos.
- Selección de las hojas frontales:Se selecciona y prueba el material de lámina frontal adecuado.
Sistema automático de corte por rodillos
El rollo se corta automáticamente en láminas de tamaño determinado. Se pueden cortar láminas de FRP, láminas de fibra de carbono, láminas de aluminio, láminas de acero prerrevestidas, láminas de vinilo y otros tipos de láminas de polímero.
Sistema de posicionamiento automático
Para obtener los paneles sándwich más precisos, utilizamos tecnología de posicionamiento láser 3D. Durante la colocación de los paneles sándwich, cada pieza se coloca con precisión y en un 100 % de acuerdo con los planos de diseño.
Sistema automático de pulverización de pegamento
La distribución desigual del pegamento puede provocar una serie de problemas, como la formación de ampollas y delaminación. El sistema automático de pulverización de pegamento puede preestablecer la dosis y la densidad de pulverización de pegamento para pulverizarlo de manera uniforme sobre la piel y el material del núcleo.
Sistema de prensado al vacío
El panel sándwich pegado no se puede utilizar directamente. En este momento, la unión entre el núcleo y la piel no es fuerte. El panel sándwich se envía a una prensa de alta presión, donde se comprime a alta presión en una bolsa completamente cerrada al vacío para liberar por completo el aire interno y fijar la forma, lo que hace que la estructura del panel sándwich sea más estable.
Posprocesamiento
Una vez que el pegamento se seca, inspeccionamos las láminas de los paneles sándwich para detectar posibles defectos y eliminamos el exceso de adhesivo. Los paneles sándwich se mecanizan al tamaño y la forma requeridos en una plataforma CNC de alta precisión.
Inspección de calidad
Las láminas sándwich finales se someten a pruebas para garantizar que cumplen las propiedades mecánicas requeridas. Los métodos de prueba habituales incluyen:
- Prueba de desprendimiento: mide la resistencia de la unión entre la lámina frontal y el núcleo.
- Prueba de corte: evalúa la capacidad del adhesivo para soportar el esfuerzo cortante.
- Prueba de compresión: evalúa la resistencia de la lámina frontal bajo cargas de compresión.
Embalaje y envío
Todos los paneles sándwich se embalan según las normas de transporte aéreo, que son impermeables, ignífugas, a prueba de colisiones y a prueba de dispersión. Este método de embalaje de alto nivel puede garantizar que no se dañen durante el transporte a larga distancia.