
Paneles sándwich de espuma XPS con revestimiento de PRFV
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Los paneles sándwich de espuma XPS de piel de FRP combinan las características de la espuma rígida XPS (poliestireno extruido) y el FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio también llamado GRP o GFRP), con un excelente rendimiento, peso ligero, aislamiento térmico, impermeable y a prueba de humedad, fácil de procesar, fácil de limpiar, estético, etc., y son ampliamente utilizados en diversas industrias.
Características del producto
Extremadamente ligero, lo que reduce en gran medida la carga y aumenta la eficiencia
La densidad de la espuma XPS es baja (generalmente menos de 50 kg / m³), y la reducción en el peso de la placa compuesta puede reducir significativamente la carga del portador, lo que facilita su transporte y ensamblaje.
Aislamiento térmico altamente eficiente, control de temperatura a largo plazo y estabilidad
La baja conductividad térmica de la espuma XPS (generalmente ≤0.035 W / (m ・K)) y el efecto de barrera sinérgica de la piel de FRP pueden bloquear efectivamente la transferencia de energía fría y caliente y lograr un control de temperatura estable a largo plazo.
Efecto completo impermeable, resistente a la intemperie y resistente a la corrosión
El FRP es extremadamente hidrofóbico y difícil de adherir al agua; el núcleo de espuma XPS es una estructura de celda cerrada con una absorción de agua extremadamente baja (generalmente ≤1,5%). Incluso si se remoja durante mucho tiempo, no absorberá agua ni se expandirá, evitando fundamentalmente la deformación y el moho causados por la humedad. Por lo tanto, los paneles sándwich de espuma XPS de piel de FRP son adecuados para entornos de alta humedad y niebla salina, y pueden resistir la erosión por vapor de agua y la corrosión química.
Adaptación flexible del estilo de la superficie
La superficie adopta un recubrimiento de gel FRP personalizado, que no solo es plano y brillante, sino que también se puede personalizar en una variedad de colores y texturas según las necesidades, combinando fácilmente con el estilo de decoración de diferentes escenas. Además, la estabilidad del color de la piel FRP es fuerte, no es fácil de desvanecer después de un uso prolongado, y mantiene su brillo como nuevo.
Limpieza cómoda, coste de mantenimiento extremadamente bajo
La superficie del FRP es lisa y no porosa, y las manchas (como el polvo, el aceite y las huellas dactilares) son difíciles de penetrar y adherir. El polvo ordinario se puede enjuagar con agua limpia o limpiar con un paño húmedo. Las manchas difíciles se pueden eliminar rápidamente frotando con un detergente neutro.
Fácil de procesar y ensamblar
Los paneles sándwich de espuma XPS con revestimiento de FRP son muy adecuados para diversos tipos de mecanizado de corte, manteniendo al mismo tiempo la precisión del mecanizado y la estabilidad de la calidad del producto terminado.
Características técnicas
Piel | Lámina de Gelcoat FRP (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio). (Espesor: 0,7-5,0 mm) |
Tratamiento de superficies | Brillante, mate, en relieve, antideslizante, etc. |
Núcleo | Espuma XPS (poliestireno extruido). (Densidad: 35-50 kg / m³) |
Método compuesto | Adhesivo de poliéster insaturado, adhesivo de poliuretano, etc. |
Espesor del panel | 10-150 mm. |
Longitud del panel | ≤12000 mm. |
Ancho del panel | ≤3200 mm. |
Capas adicionales | Madera contrachapada, capa absorbente de energía, etc. |
Materiales del marco | Maderas, perfiles de fibra de vidrio, perfiles de aluminio, chapa, etc. |
Temperatura de trabajo | De -40 °C a +80 °C |
Diagrama estructural básico

Detalles

La lámina de FRP es una mezcla de matriz de resina y fibra de vidrio. Su grosor, color, tratamiento superficial, etc. se pueden personalizar según las necesidades.
- La superficie del FRP está tratada con protección UV.
- Se agrega retardante de llama al FRP.
- La fibra de vidrio libre de álcalis se utiliza como material de refuerzo de FRP.

La espuma XPS es una espuma ligera de celda cerrada con excelentes propiedades en todos los aspectos y es ideal para la fabricación de paneles compuestos de alto rendimiento.
- Conductividad térmica: 0,025-0,035W/m·K.
- Resistencia a la compresión: 200-700 kPa.
- Resistencia a la tracción: 500-1000 kPa.
- Absorción de agua: menos del 0,5%.
¿Cómo mejorar la resistencia estructural del panel?

“Esqueleto” preincrustado
- Construir un marco de soporte interno para mejorar la capacidad de carga
El marco preincrustado dentro del panel con núcleo de espuma es como implantar un “esqueleto” en el panel, lo que puede mejorar fundamentalmente la capacidad antideformación y la estabilidad dimensional, especialmente adecuado para paneles de gran tamaño.

Añadir una capa de absorción de energía
- Construir un marco de soporte interno para mejorar la capacidad de carga
En el lado del panel que a menudo se somete a fuerza, agregue una capa absorbente de energía (generalmente madera contrachapada, materiales compuestos, etc.) entre la piel y el núcleo de espuma. Al igual que agregar un “cojín” al panel, puede absorber fuerzas de impacto externas (como colisión, extrusión, vibración) a través de la deformación del material o la conversión de energía, lo que reduce el daño a la estructura interna del núcleo.
Приложения

Кузова-фургоны для транспортных средств
- Кемпинговые автофургоны.
- Рефрижераторы.
- Прицепы-рефрижераторы.
- Машины скорой помощи.
- Прицепы для общественного питания.
- Грузовики для перевозки суточных цыплят и т. д.

Здания
- Мобильные дома.
- Холодильные камеры.
- Чистые помещения.
- Помещения для выращивания растений.
- Фермы.
- Корпуса для промышленного оборудования и т. д.

Морской
- Яхты.
- Рыболовные суда.
- Круизные лайнеры.
- Плавучие конструкции и т. д.
Producción y procesamiento
Somos el fabricante líder de paneles sándwich de espuma en China y, con años de experiencia en la industria, ofrecemos una amplia gama de paneles sándwich de alta calidad para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes. Nuestra fábrica está equipada con líneas de producción de paneles compuestos líderes en la industria, que utilizan tecnología avanzada y técnicas de producción innovadoras para garantizar un excelente rendimiento y precisión. Nos enorgullecemos de nuestra capacidad para brindar servicios personalizados, trabajando en estrecha colaboración con nuestros clientes para brindar soluciones personalizadas que cumplan con sus requisitos funcionales y de diseño específicos. Ya sea que necesite paneles para construcción, transporte u otras aplicaciones, estamos comprometidos a proporcionar soluciones confiables, eficientes y rentables para satisfacer sus necesidades.

Materias primas de alta calidad
- Seleccionamos láminas de FRP de grado alimenticio y materiales de núcleo de espuma ignífugos y nos sometemos a pruebas rigurosas para garantizar que el rendimiento del material cumpla con los estándares, la calidad sea impecable y las especificaciones sean uniformes.

Tecnología de fabricación avanzada
- Los paneles sándwich se forman a alta presión en un entorno de vacío para garantizar una superficie plana, una unión hermética y una resistencia que supera con creces la de los paneles compuestos ordinarios.

Tamaño personalizado
- Nuestros paneles compuestos se pueden fabricar en un tamaño máximo de 12 m x 3,2 m, lo que es consistente con el tamaño de contenedor más grande actual de 40 pies (12,03 metros).

Mecanizado de alta precisión
- Utilizando el procesamiento CNC de alta precisión, podemos fabricar paneles de cualquier forma para cumplir con los requisitos de diseño personalizados mientras mantenemos una precisión y calidad constantes del producto.
También ofrecemos paneles sándwich de FRP con núcleos de espuma de PU (poliuretano), PET (tereftalato de polietileno) y PVC (cloruro de polivinilo). Para obtener más información sobre los paneles compuestos, consúltenos.